圆锥-圆柱齿轮减速器设计
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目 录
一、设计任务书
二、传动方案的拟订及说明
三、选择电动机
1.选择电动机的类型
2.电动机容量
3.确定电动机的转速
四、计算传动装置的运动和动力参数
1.传动装置总传动比
2.分配各级传动比
3.各轴转速
4.各轴输入功率
五、传动件的设计计算
高速级圆锥直齿轮的设计
1.选定齿轮精度等级、材料和确定许用应力
2.按齿面接触强度设计
3.确定齿轮传动的主要参数和几何尺寸
圆柱斜齿轮设计
1.选定齿轮精度等级、材料及齿数
2按齿面接触强度设计
3.确定齿轮传动主要参数和几何尺寸
4.校核齿根弯曲疲劳强度
高速轴（输入轴）的设计和计算
1.选择轴的材料
2.初步估算轴径
3.轴的结构设计
中间轴设计及计算
低速级（输出轴）的设计和计算
十、减速器附件的选择
十一、润滑与密封
十二、设计小结
十三、参考文献
设计计算及说明 结果
一、设计任务书
设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器，已知带式运输机驱动卷筒的工作拉力F=2500N，带速v=1.9m/s，卷筒直径D=250mm；输送机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，卷筒效率为0.96，输送带工作速度允许误差+5%；每年按300个工作日计算你，使用限期为10年，大修期为4年，单班制工作；在专门工厂小批量生产
二、传动方案的拟订及说明
为了确定传动方案，先粗略的估计传动装置的总传动比：
卷筒的转速：
选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为7或11。根据总传动比数值，可拟定以下传动方案：
图一 传动方案简图
卷筒估计转速：
设计计算及说明 结果
参考各有关书籍的方案最终决定以上的方案设计合理，性价比高，故总体设计采用此方案。
三、选择电动机
1.选择电动机的类型
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）卧式全封闭笼型三相异步电动机。
2.电动机容量
(1)卷筒的输出功率
(2)电动机输出功率
传动装置的总效率
式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。
由《机械设计（机械设计基础）课程设计》附录一 常用数据和标准（附表1-1）查得：滚动（滚子）轴承=0.98；圆柱齿轮传动=0.97；圆锥齿轮传动=0.96；弹性联轴器=0.99；卷筒轴滑动轴承=0.96；则
故
设计计算及说明 结果
(3)电动机额定功率
由《机械设计（机械设计基础）课程设计》附录九选取电动机额定功率。
3.确定电动机的转速
推算电动机转速可选范围，由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表3-1查得单级圆柱齿轮传动比范围，圆锥齿轮传动比范围，则电动机转速可选范围为：
由《机械设计（机械设计基础）课程设计》附录九知，符合这一范围电动机的同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表：
方案 电动机型号 额定功率（ｋｗ） 电动机转速(r/min)
同步 满载
1 Y160M-6 7.5 1000 970
2 Y132S2-4 7.5 1500 1440
两方案均可行,但考虑到方案1000r/min比较接近同步转速的下限，1500r/min比较适中，因此采用方案2,选定电动机的型号为Y132S2-4。同时Y132S2-4电动机的主要性能、安装尺寸和外观尺寸，由《机械设计（机械设计基础）课程设计》附录九 附表9-1、表9-3查得主要数据，并记录备用。
四、计算传动装置的运动和动力参数
1.传动装置总传动比
设计计算及说明 结果
2.分配各级传动比
高速级（圆锥齿轮）传动比
低速级（圆柱齿轮）传动比
3.各轴转速
4.各轴输入功率
按电动机所需功率计算各轴输入功率，即
5.各轴转矩
电机的输出转矩 ...
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