生粉破碎筛分车间通风除尘系统设计
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- 水泥厂生产生粉破碎筛分车间通风除尘系统设计
目录
目录 1
摘要 2
1.设计任务书 3
1.1设计内容 3
1.2设计要求 5
2.车间通风除尘必要性 7
2.1粉尘的危害 7
2.2水泥厂粉尘源 7
2.3水泥生产作业粉尘危害的特点 8
3.密闭罩抽风量 10
3.1理论抽风量 10
3.2系统漏风影响 11
4.除尘器选型 13
4.1除尘器选型计算 13
4.2DSM-108型脉冲除尘器 15
5.滤料概述 16
5.1滤料选择原则 16
5.2根据含尘气体的性质选择滤料 16
5.3根据粉尘的性质选择滤料 17
5.4本设计滤料选择 18
6.通风管道水力计算 19
6.1确定断面尺寸及比摩阻 19
6.2局部阻力 19
6.3阻力调平衡 22
7.风机的选型 25
参考文献 25
摘要
本设计为某水泥厂破碎车间的通风除尘设计。
本文首先从粉尘的危害性，安全标准，粉尘传播规律等方面论述了在水泥厂破碎车间振动筛和皮带运输机处设置密闭罩的必要性，以及在这个车间里设置除尘系统的必要性；详细的综合考虑了各个密闭罩的实际抽风量；并根据排放标准和密闭罩实际抽风量选择了适合该车间的除尘器；根据水泥厂尘源和粉尘特点选择了合适的滤料以及简单的介绍了袋式除尘器的滤料的选取原则和结构特点；详细的进行了该通风管路的水力计算，通过查表和平衡调节选择了合适的通风管路；最后根据密闭罩的实际抽风量选择了风机。
设计内容
如图1-1为某水泥厂中，生料的破碎筛分车间的通风除尘系统图。
图1-1破碎筛分车间的通风除尘系统图
物料由皮带输送机转运落到溜槽处，被送入颚式破碎机，如图1-2所示。由于颚式破碎机的转速低，大块物料用挤压方式进行破碎，气流扰动不大，动作本身产生的一次或二次尘化气流较小，尘源只产生在破碎机的进料口和出料口。因此在进料口应设上部密闭罩a，并加设遮尘帘以减少抽风量。已知颚式破碎机的规格为1200×1500，溜槽落差为1.2m，其上部抽风量可由表1-1查得。
表1-1颚式破碎机上部抽风量
破碎机规格 给矿设备 落料高差/ 抽风量/
900×1200颚式破碎机 溜槽 1.0～1.5
1.5～2.0
2.0～3.0 2500
3000
3500
条筛 <3.0 1800～2200
1200×1500颚式破碎机 溜槽 1.0～1.5
1.5～2.0
2.0～3.0 3000
3600
4000
条筛 <3.0 2500～3600
经颚式破碎机破碎的物料从料斗直接被送入振动筛进行筛分，如图1-3。由于振动筛工作过程中会产生大量粉尘，需要用密闭罩b进行密闭。此时密闭罩所需的抽风量主要为运动物料诱导空气量，和保持罩内稳定负压值所必须抽出的空气量组成。已知，振动筛密闭罩中的最小负压值可由表1-2查得（实际选取值应大于表中的值），密闭罩上的缝隙或其他不严密面积总和为0.14。
表1-2常用设备密闭罩中的最小负压值
设备名称 密闭方式 最小负压/
带式输送机 局部密闭罩上部（仅对热料）
局部密闭罩下部
整体密闭
大密闭 5
固定筛 － 2
振动筛 局部密闭
整体密闭和大密闭 1.5
1
颚式破碎机 上部罩
下部罩（接带式输送机） 2
经过筛分的物料，由皮带运输机运送至其它位置。由于皮带受料的过程中，会产生大量粉尘，因此需要局部密闭。筛上物料经倾角65°的溜槽落至宽度为650mm的皮带运输机上，返运回破碎机，从筛面至受料皮带上的落料高度差为4m，设局部密闭罩c。筛下物料则经倾角为90°的漏斗直接落入宽度为650mm的另一皮带运输机上，高差为3m，此处设局部密闭罩d。
由物料在溜槽中运动时产生空气流，局部密闭罩的抽风量按在溜槽末端的物料速度产生的诱导气流及吸人气流进行确定， ...
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