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空调金属制件级进模机械毕业论文

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更新时间：2014-09-11
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空调金属制件级进模设计毕业论文
空调金属制件级进模设计

摘要：本课题是空调金属制件级进模设计。通过分析零件图知道有折弯和翻孔这两大工艺。首先了解国内关于这方面工艺存在问题；然后依照级进模的设计步骤：进行冲压件的工艺分析，工艺方案的比较，排样图的设计，工艺力和工艺尺寸计算，步距与定位方式的选择，凸、凹模的结构和固定，模架的选择，卸料装置和导料装置、自动送料机构设计、校核压力机这一系列过程，完成模具的结构设计；最后用装配图、零件图、说明书来表达整个结果。

关键词：级进模；折弯；翻孔；凸模；凹模。
Designing progressive die for air conditioning Metalwork

Abstract: This topic is about designing progressive die for air conditioning Metalwork. It contain Bending and Burring By analyzing the parts. Firstly, understand the process of domestic problems in this Field ; In accordance with the design of progressive die steps: Analysis Technology of stamping, Compare the Process Plan, design Layout Chart, calculate technology force and technology dimension; choice step mode 、the way of location 、the structure of the punch Concave die and its’ fixed; choice mold frame unloader device, Guide feeder, Automatic feed mechanism design, Check press, Complete the die structure design; finally, Express the results with assembly drawings, parts drawing, manual.

Key words: Progressive die; Bending ; Burring; punch; Concave die.
目录

绪论 1
1.1 选题目的和意义 1
1.2 国内外文献综述 1
1.3 论文所要研究的主要内容 1
第2章零件工艺分析 3
2.1 零件工艺确定 3
2.2 弯曲工艺性 4
2.3 翻边工艺性 4
2.4冲裁的工艺性 5
2.5 方案的确定 5
第3章主要工艺参数计算 7
3.1 毛坯尺寸计算 7
3.2 排样图尺寸计算 8
3.2.1确定预制孔尺寸 8
3.2.2 条料、导料板间距离 8
3.3 步距与步距精度 9
3.4 材料的利用率 10
3.5 工艺力计算 10
3.5.1 冲预制孔 11
3.5.2 冲切刃 11
3.5.3 冲槽所需力 11
3.5.4 翻孔工序： 12
3.5.5 弯曲工序 12
3.5.6 落料工序 12
3.6 压力中心计算 13
3.7 压力机选则 14
第4章工艺尺寸计算 15
4.1 刃口尺寸 15
4.1.1 冲预制孔 15
4.1.2 侧刃 16
4.1.3 导正销 16
4.1.4 切槽 17
4.1.6 弯曲凸、凹模尺寸计算 19
4.1.7 落料 19
4.2 凸、凹模的设计 21
4.2.1 冲预制孔凸模设计 21
4.2.2 切槽设计 21
4.2.3 翻孔凸模 22
4.2.4 弯曲凸模 22
4.2.5 落料凸模 23
4.2.6 凹模 23
第5章模具结构件设计 25
5.1 模架的选择 25
5.1.1 模座 25
5.1.2 导向装置 25
5.1.3 模柄 25
5.2 卸料装置的选择 25
5.3 浮顶装置 26
5.4 定距定位装置 27
5.4.1 侧刃的设计 27
5.4.2 侧刃挡块 27
5.4.3 独立导正销 28
5.5 自动送料 28
5.6 模具结构连接和定位 28
第6章校核 29
6.1 导柱导套 29
6.2 压力机校核 29
结论 30
致谢 31
参考文献 32
附录一二维装配体总成图视图 33
附录二中英文翻译 37
附录三文献综述 46
绪论
1.1 选题目的和意义
通过这一实践教学过程，帮助学生巩固所学知识，培养独立分析、解决实际问题的能力，培养学生独立解决现场实际问题的工作能力，为今后工作和继续学习打下良好的基础,全面提高学生的专业综合素质.
通过空调金属制件级进模的设计。让学生了解从事新产品的开发应该经历的过程，以及学会如何查阅相关资料，在别人做过类似的课题研究中找到本课题的切入点和突破点。
本课题级进模设计涉及到翻孔、折弯这两大工艺。通过对特定零件的分析，可以让学生对具体选择合理的工艺方案、工序步骤、排样图设计、及相关结构、部件的设计有一个整体的概念。
对所学的专业课或基础课知识进行一次组合，对查阅文献进行分析。
1.2 国内外文献综述
根据本课题所涉及到的带翻孔、折弯工序的级进模。通过查阅相关文献期刊具体情况如下。
翻孔技术目前国内可以通过求最大一次性翻孔高度来确定翻孔的次数，如果不能一次翻孔则采用先拉伸、冲底孔再翻孔的工艺方案；预制孔的大小的确定，应采用的是简单的弯曲公式还是体积不变定律也很清楚，对于材料变薄的翻孔应该采用简单的弯曲公式，否则，采用后者；根据目前的产品需求，人们将将研究中厚板翻孔过程中预制孔径、凹凸模间隙和凹模半径对中厚板翻孔过程的影响，多孔翻孔模设计和翻孔工艺。
折弯技术最大来难题一直是弯曲件的回弹，目前国内的解决方案也就只是一些减小的技巧：用过度弯曲法对消回弹、采用反复弯曲对消回弹、对变形区进行整形来减少较厚板料的回弹、用强力顶件器对消弯曲回弹的方法、采用橡胶弯曲模具、采用可调整凸/凹模间隙的模具结构减小回弹、压制加强筋以减小回弹、利用滚轴结构设计不破裂和无回弹的弯板方法。目前和将来将建立金属板材折弯回弹数学模型及其应用范围，反复折弯的剧烈塑性变形,运用先进方法改变折弯机的精度等来彻底解决弯曲回弹这一难题。
级进模主要体现在目前可以采用反顶式结构，避免因定位不准、尺寸超差而导致材料利用率低、工作效率低、成本高的缺陷。将来将对级进模表面加工工艺开发与应用，自动送料切断机构，高速冲压存在的问题和解决方法，排样设计进行重点研究，以满足生产高效率、高精度的发展需求。
1.3 论文所要研究的主要内容
1、通过文献综述了解本课题涉及到的翻孔、折弯、级进模的国内外研究现状以及发展趋势，为具体设计提供切入点和突破点，避免重复劳动，提高研究的意义和价值。
2、对工件图和技术要求进行分析，得到制件形状、结构、尺寸、材质和一些技术条件。
3、通过对制件进行全面的工艺分析，特别是难点地方（翻孔、折弯）进行重点分析，提出解决方案。
4、排样图要确定冲预制孔、翻孔、折弯的先后顺序，多少工位、采用什么方式定距，工位间步距多大。
5、模架形式（包括导向系统），卸料结构，导料装置，送料和定距方式，凹、凸模的结构形式及固定方法。
6、模具的闭合高度，所用的压力机型号。 ...

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