移动式轴承压装机
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- 1、范围
1.1 轴承压力机主要用于转向架分厂CRH2型动车组轴箱轴承的退卸及压装。
2、应执行的标准和法规
GB/T3766-1983 液压系统通用技术条件
CRH2A型动车组首轮五级检修规程（试行）
3、技术要求
3.1 安装环境数据
电 源：三相交流电 380V±10%，50Hz±2%
单相交流电 220V±10%，50Hz±2%
在工作时的噪音等级: ≤75 dB
环境温度：5～40℃
相对湿度：≤90%
电机功率：﹤5KW
3.2 需符合的技术参数和要求
3.2.1满足车轴中心线距地面高度（mm） 380～460
3.2.2退卸及待压整体轴承规格（mm） Ф120~Ф160（内径）Ф215~Ф280（外径）
3.2.3轴箱体规格 Ф230（内径）
3.2.4液压油缸最大行程（mm） ≥350
3.3 结构和技术要求
3.3.1轴承压力机主要用于轴承的退卸及压装，由液压装置（手柄式结构控制行程）、可移动底架及控制装置组成，轴承退卸及压装速度应可调。
3.3.2 具有移动式结构（或专门配置移动小车,车轮有制动功能），移动灵活，坚固耐用，便于现场施工（建议比照四方现有设备进行选型制作）。具有足够的刚度和强度，良好的减震性和持久的稳定性，主体结构无弹性变形，并采取有效的防腐措施。
3.3.3液压系统应可在压力范围内任意设定压力（油压），实时显示压力变化并读取压力值，各调节钮及开关应有指示灯，有功能中文标识，便于保养、维护。能够满足运行载荷应保持恒定，调整方便，不允许出现颤动、卡阻和突然动作。产品设计需满足中国国家及行业规定的环保、安全等方面的各种标准，安全防护设施需齐全。电器元件、关键液压部件必须采用国内外知名品牌。
3.3.4压力机应满足最大推力不得低于80t；最大拉力不得低于60t。
3.3.5提供液压装置用油型号，该油需便于采购。
3.3.6具有绝缘保护、漏电保护功能；工作异常时提示并发出报警讯号。
3.4使用要求
该轴承压力机应结构合理、先进，能够满足轴箱轴承的退卸、压装的精度要求。退卸及压装过程应操作简便、安全可靠；同时可以降低工人劳动强度，提高工作效率，达到安全文明生产。
3.5 制造要求
3.5.1该装置必须是全新的（包括所有零部件、元器件和附件）。主要部件应选用优质材料、先进工艺制造，机械、液压、润滑、电气等零件或元件应先进、优质、安全、可靠、耐用，并符合环保要求。
3.5.2该装置的零部件和仪表度量值单位全部采用国际单位（SI）标准，所有零部件和仪表的设计与制造应符合国家有关的标准，GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》。有四方股份校验合格标识。
3.5.3外观应平整光洁、美观大方、商品化，台位外露金属表面须涂装（表面已发黑或已进行过表面处理的标准外购件除外），底面漆厚度均不小于60μm，由卖方提供液压装置颜色色标，买方确认。
3.5.4该装置应结构先进，布局合理，操作直观简便，易于维护和维修，并在相应部位设置安全警示标牌。设备应由双按钮开关（两按钮距离符合有关安全规定），急停控制开关。
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移动式轴承压装机_下载(doc格式) 技术文档
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