连杆机加工工艺及主要装备的设计
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连杆机加工工艺及主要装备的设计
机械设计制造及其自动化 机自 指导老师
摘 要
连杆机构是两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件。例如在往复活塞式动力机械和压缩机中，用连杆来连接活塞与曲柄。连杆也是柴油机的主要传动件之一，本课题主要研究连杆的加工工艺及相关夹具的设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。
关键词: 连杆 加工工艺 夹具设计
目 录
绪论 3
第一章 连杆加工工艺 4
1.1 连杆的结构特点 4
1.2 连杆的机械加工工艺过程分析 5
1.2.1 工艺过程的安排 5
1.2.2 定位基准的选择 5
1.2.3 确定合理的夹紧方法 6
1.3 连杆加工工艺设计应考虑的问题 7
1.3.1工序安排 7
1.3.2定位基准 7
1.3.3夹具使用 7
1.4 切削用量的选择原则 7
1.4.1 粗加工时切削用量的选择原则 7
1.4.2 精加工时切削用量的选择原则 8
1.5 连杆的机械加工工艺过程 9
1.6 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 11
1.6.1 确定加工余量 11
1.6.2 确定工序尺寸及其公差 12
1.7 计算工艺尺寸链 13
1.7.1 连杆盖的卡瓦槽的计算 13
1.7.2 连杆体的卡瓦槽的计算 14
1.8 工时定额的计算 15
1.8.1 铣连杆大小头平面 15
1.8.2 粗磨大小头平面 15
1.8.3 加工小头孔 16
1.8.4 铣大头两侧面 17
1.8.5 扩大头孔 18
1.8.6 铣开连杆体和盖 18
1.8.7 加工连杆体 19
1.8.8 铣、磨连杆盖结合面 21
1.8.9 铣、钻、镗（连杆总成体） 23
1.8.10 粗镗大头孔 25
1.8.11 大头孔两端倒角 26
1.8.12 精磨大小头两平面（先标记朝上） 26
1.8.13 半精镗大头孔及精镗小头孔 26
1.8.14 精镗大头孔 27
1.8.15 钻小头油孔 27
1.8.16 小头孔两端倒角 28
1.8.17 镗小头孔衬套 28
1.8.18 珩磨大头孔 28
第二章 夹具设计 29
2.1 铣结合面夹具设计 29
2.1.1问题的指出 29
2.1.2 夹具设计 29
2.2 镗大头孔夹具设计 31
2.2.1 夹具体上的加工表面 31
2.2.2 加工精度分析 32
2.2.3 定位误差 32
2.2.4 对刀误差 32
2.2.5 夹具在机床上的安装误差 32
2.2.6 夹具误差 32
2.2.7 加工方法误差 33
2.2.8 工件在夹具中加工时总误差 33
2.3 钻配对孔夹具设计 33
2.3.1问题的指出 34
2.3.2 夹具设计 34
2.3.3 加工精度分析 35
结束语 37
谢辞 38
参考文献 39 ...
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