调温器转臂连续模具设计
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摘 要
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力。
当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来。因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密。我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要，模具的发展给我们带来了新的生活，新的时代。因此这次我们的毕业设计要求设计一个模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。
在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择了冲孔落料的方案。
根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是倒装冲孔落料折弯复合模，主要介绍的是模具的冲孔落料弯曲成形，冲压生产中应用最广泛的工序之一。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用复合工序冲孔落料模进行加工。
关键词： 垫片、冲孔、落料、折弯、复合模
目 录
摘 要 II
1 工件的工艺性分析 1
1.1冲压件的工艺性分析 1
1.2冲裁工艺方案的确定 1
2 主要数据的计算 3
2.1 排样方案的确定及计算 3
2.2冲压力的计算 5
2.3模具压力中心的确定 8
2.4 冲模刃口尺寸及公差的计算 8
3 模具结构及模具零件的设计 13
3.1模具类型的选择 13
3.2定位方式的选择 13
3.3卸料装置与推件装置的选取 14
3.4导向方式的选择 16
3.5工作零件的设计 16
4 闭模高度的计算 23
5 模具总装图 24
6 模具材料的选用 25
7 模具的装配与检测 26
7.1模具的装配 26
7.2模具检测 26
结 论 30
致 谢 31 ...
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