折带式转鼓真空过滤机
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- 先将其主要部件作以简述:
1.转鼓部分:
转鼓体由钢板焊接而成,内有环形支撑筋,表面形成20个真空室,真空吸管为不锈钢管,转鼓由左侧、右侧合成一体,转鼓外壁铺满聚丙烯支撑网。聚丙烯支撑网固定于筋条上,在过滤操作时,专门定制的滤布,绕在转鼓和折带传递装置上,滤布和转鼓同步旋转。
2.分配头部分:
分配头部分是过滤机最主要的部件,它的作用是使转鼓的每一孔室通过错气轴对应的孔道,轮流地与过滤装置的各固定的部分接通,从而自动的执行吸滤、干燥、卸料,洗涤再生滤布等各阶段的操作。分配头其进出口分为两个区间,即吸滤为一个空间。滤液的引出,利用抽真空的作用,使转鼓在进入悬浮液中时将滤渣吸在滤布上,滤液经过滤饼、滤布汇入真空管再至分配头引出。吸在滤布表面上的滤渣,当鼓转转出液面时,由于真空的作用将滤渣中的水分干燥至一定的程度,真空度一般为300~650mm汞柱(视悬浮液性质及操作条件而定),后进入折带卸料区,由于滤布的行进方向突然发生变化和卸料辊的旋转使滤饼脱落,卸料区与滤布再生区合成一个区,卸料后就将滤布洗涤再生后又引入转鼓上。为了保证分配头能很好的密封,错气盘接触表面间必须维持一定的压力,此压力必须 大于内外压力差的1.5倍,此压力由弹簧及真空的作用而产生。
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