传动轴轴加工工艺规程的设计
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- 前 言
机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。
本次课程设计是在学习了机械制造技术课程之后，我们综合所学的基础和专业知识，在老师的指导下进行系统、全面的一次综合性生产实践的检验。
课程设计说明书概括性的介绍了设计过程，,对设计中各部分内容作了重点的说明、分析、论证和必要的计算，系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过程中涉及到的专业知识和基本要求，有条理的表达了自己对工艺规程作用的独到见解。
传动轴的作用是传递扭矩。本次设计中，由于生产经验和专业知识有限，设计中一定存在较多的缺点和错误，恳请老师批评指正。
2.生产纲领及类型
该零件为单件小批量生产
3．工艺规程设计
3．1零件分析
传动轴与机构中的其他零件通过间隙配合相结合，具有传递力矩，转矩和扭矩等作用。该零件为台阶类零件，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。Φ35，φ46，φ35 为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。φ30，φ46两表面对两个φ35轴线的圆跳动误差0.0025mm，对φ35（上下偏差分别为-0.009,-0.025）有圆柱度要求。由于零件悬伸长，因此刚性较差，在车工件时应充分注意这一点。
3．2毛坯选择
毛坯材料为20CrMnTi合金渗碳钢，要求强度较高，且工件的形状比较简单，毛坯精度低，加工余量大，生产类型为单件小批量生产。综上考虑，采用锻件，其锻造方法为自由锻，毛坯的尺寸精度要求为IT12以下。
3.3定位基准确定
根据零件图纸及零件的使用情况分析：
1.粗基准的选择：按照粗基准的选择原则，应选择次要加工表面为粗基准。又考虑到台阶轴的工艺特点，所以选择φ62的外圆为基准面。
2.精基准的选择：按照基准重合原则及加工要求，应选轴心线为基准。
3.4工艺路线
下料——锻造——预备热处理（目的：消除内应力，改善切削加工性）
工序:车端面——粗车——调质——半精车——精车——车端面——车螺纹——铣键槽——淬火——磨外圆——精磨——检验 ...
传动轴轴加工工艺规程的设计_下载(doc格式) 技术文档
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