设计“瓶托座”零件的机械加工工艺规程
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- 一、零件的工艺分析
零件表面加工方法的选择
本零件的加工面有外圆柱表面、内孔、端面、槽及小孔等。参考本手册有关资料，其加工方法选择如下：
（1）Φ60 0 -0.030mm外圆柱表面：公差等级为7级，表面粗糙度为Ra0.8,需粗车、半精车、精车。
（2）Φ60 0 -0.019mm外圆柱表面：公差等级为6级，表面粗糙度为Ra1.6,需粗车、半精车、精车和精磨。
（3）Φ108端面外圆柱：表面粗糙度为Ra6.3，只需粗车可以解决。
（4）端面：零件的左右两端面的粗糙度要求都不高为Ra6.3，只需粗车；但Φ108外圆柱端面的表面粗糙度要求较高Ra1.6，需进行半精车加工。
（5）4个Φ11通孔：定好位，并用钻头依次钻出。、
（6）Φ40+0.025 0内孔：公差等级为7级精度，需进行钻、扩、粗铰、精铰。
（7）Φ42内孔：为未注公差尺寸，表面粗糙度为Ra6.3，钻孔后进行内孔车刀粗车加工即可完成。
（8）滑动槽：先钻好4个Φ16的，深度为20；然后再由铣刀来回铣出。
二、毛坯与机床的选择
1、确定毛坯种类
考虑零件在减速器运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》选用铸件尺寸公差等级CT9级。确定铸件加工余量及形状
通过查《机械制造工艺设计简明手册》，并通过同组成员的讨论加上老师的建议，选用毛坯为Q235毛坯Φ112×L290mm。材料Q235，球墨铸铁的铸造性能、切削性、耐磨性和吸震性都优于其它各类铸铁，而且生产方便、品率高、成本低，便于浇铸出轮廓清晰，薄而复杂的铸件，有利于非金属夹杂物和气体的上浮于排除，还有利于对合金冷凝过程所产生的收缩进行补缩。灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，适合加工瓶托座需要加工的表面要求和位置要求
我们已知该端盖生产类型为中批生产，根据《机械制造工艺设计简明手册》初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，采用夹具进行加工。
2、选择通用的机床：
车外圆内孔等车床加工零件，可使用C6140车床加工。
划线，用划线平台，分度头，高度尺等。
钻孔，采用z3025摇臂钻床。
磨削，用M114W
选择夹具：批件为中批生产，所以采用通用夹具，三抓定心卡盘,Z钻套。
选择刀具：在车床上加工的各工序，采用硬质合金车刀即可保证加工质量。在钻床上加工孔时，采用普通麻花钻头即可。
选择量具：采用游标卡尺 ...
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